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橡胶与橡胶的粘接技术讲解
作者: 发布于:2017/8/16 17:15:42 点击量:

 大连橡胶产品与橡胶的粘接可以分为三种请况;未硫化胶与末硫化胶粘接;未硫化胶与硫化胶粘接;硫化胶与硫化胶粘接。

 (一)末硫化胶之间的粘接
在橡胶粘合剂制品的加:I:制造过程中,部件与部件之间的互相粘接和贴合极为普遍。未硫化胶之间的粘接普通采用热粘接方法,由于胶料在热贴合时普通都具有较好的粘接性能,半制品的压延压出过程可以采用热贴合将胶料部件别离在一同大连橡胶制品
在室温条件下粘接,就必需采用溶剂涂刷胶料的粘接面,以肃清表面杂质,保证粘接效果。关于粘接性能太差的胶料还必需涂刷胶粘剂之后才干中止粘接。
普通自然胶料的自粘性较好,易于成型加工,合成胶料特别是非极性的合成胶料自粘性较差,粘接比较困难,必需经过恰当的改性,如在分子链中引入树脂或在胶扔中添加极性树脂才干改善其粘接性能。
两种不同的胶料之间粘接时,若二者间的极性或不饱和程度相差较大,为保证粘接效果,在制品胶料粘贴成型时,一殷要采用过渡性的中间胶层。如未硫化的丁基胶与自然料粘贴时,可以采用氯化丁基胶勺氯丁肢并用体系胶料作过渡胶层。
该配方过渡层彼料硫化(150℃)后,丁基胶与自然胶粘接的剥离强度可达180—220N/2.5cm。
未硫化的三元乙丙胶与自然胶胶料之间的粘接、过渡胶层。
(二)未硫化胶与硫化胶之间的粘接
这项粘接技术多用于轮胎翻修、胶囊修补和某些橡胶制品的制造。粘按时,首先对硫化胶的表面中止处置,如机械汀磨、化学处置,然后用溶剂摈洗。单调后涂刷胶粘剂,乾贴末硫化胶片加热硫化,抵达粘接的目的。
胶粘剂要根据被粘硫化胶与末硫化胶的胶种和性能中止配制。
(三)硫化胶之间的抬接
硫化胶之间的粘接,比末硫化胶的粘接要困难得多,由于交联后的橡胶分子链难以扩散、渗透,大大减少了界面分子间的接触机遇,而且由于硫化后橡胶分子链上的活性宫能团减少了,界面分子问产生进一步化学别离的机遇也减少了。另外胶料配方中的增塑剂等某些成分容易迁移析出到表面,也会影响界面分子间的良好接触。这些要素都不利于粘接界面过渡层的构成,从而影响粘接。
硫化胶在粘接之前必需对其表面中止机械打磨或化学处置,使其表面清洁、新颖或改性之后再选用适合的胶粘剂。

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